
RES2AM: Resilient och resurseffektiv additiv tillverkning av stora/avancerade produkter
Den europeiska tillverkningsindustrin genererar årligen cirka 230 miljoner ton avfall, vilket motsvarar 10,7 % av det totala avfallet enligt EUROSTAT. Konventionella metoder för att tillverka stora industrikomponenter leder till högt materialspill och betydande CO₂-utsläpp. RES2AM-projektet syftar till att lösa dessa utmaningar genom att utveckla hållbara additiva tillverkningsmetoder med Powder Bed Fusion – Laser Beam (PBF-LB). Genom att prioritera ”first-time-right”-produktion kan projektet halvera både materialspill och energiförbrukning, vilket möjliggör en mer resurseffektiv och miljövänlig tillverkningsprocess.
RES2AM adresserar utmaningar som termiska spänningar, processstabilitet och materialhantering, särskilt vid produktion av stora, komplexa metallkomponenter. Projektet sätter en ny standard för hållbar tillverkning, med särskilt fokus på flyg- och energisektorerna där högpresterande komponenter är avgörande. Genom att använda avancerade lösningar såsom realtidsövervakning och digitala plattformar för processkontroll, kan projektet minska defektnivåer och öka motståndskraften i leveranskedjan.
I den första fasen utvecklas och valideras pilotsystem, inklusive designramverk, termisk hantering och realtidsövervakning. Dessa lösningar testas i industriella miljöer för att säkerställa deras effektivitet. Slutmålet är att uppnå en teknologisk mognadsnivå (TRL) anpassad för industriella tillämpningar, vilket bidrar till en mer cirkulär och robust tillverkningsmodell.
Projektet drivs i samarbete med ledande forskningsinstitut som RISE och Chalmers tekniska högskola, tillsammans med industriella partners. Genom att kombinera forskning, innovation och industriell expertis stärker RES2AM Sveriges konkurrenskraft och bidrar till en mer hållbar global tillverkningsindustri.
RES2AM:s vision är att etablera en ny standard inom additiv tillverkning där resurseffektivitet och hållbarhet går hand i hand med högkvalitativ produktion. Genom att ta hänsyn till tekniska, ekonomiska och miljömässiga aspekter skapar projektet en framtidssäkrad tillverkningsplattform med global potential.